高溫高壓反應(yīng)釜是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)工程以工業(yè)反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程為研究對(duì)象，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)器傳遞過(guò)程對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)器動(dòng)態(tài)特性和反應(yīng)器參數(shù)敏感性，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)器的可靠設(shè)計(jì)和操作控制。

　　

　　高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　

　　高溫高壓反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，廣泛用于的是高溫高壓反應(yīng)釜，一般在應(yīng)用時(shí)，要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

　　

　　1、高溫高壓反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)了30分鐘沒(méi)有不正常的噪音、振動(dòng)，才可以正式的投料生產(chǎn)。

　　

　　2、高溫高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)用于，并按照用于說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　

　　3、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、用于壓力及高用于溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行用于。

　　

　　在用于高溫高壓反應(yīng)釜時(shí)，要遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：

　　

　　4、裝置完畢以后檢查各個(gè)連接部件以及傳動(dòng)部位是否是牢固可靠的，各個(gè)連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　

　　5、應(yīng)裝置在堅(jiān)固、平整的運(yùn)作臺(tái)上，運(yùn)作臺(tái)高度根據(jù)用于情況決定，設(shè)備與運(yùn)作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm)，以便裝置與后期維修。

　　

　　6、裝置時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　

　　7、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。