超臨界反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣超臨界反應釜夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
 

　　在控制的功能后還具有設備層，設備層的意思是，通過電力、攪拌力度、旋轉力度等各個方面做出智能控制。系統(tǒng)中自帶有兩種控制方式，所以處理器的作用就是用來控制釜內(nèi)溫度的作用。
 

　　超臨界反應釜在使用中有四點是需要我們重點去關注的，包括存放位置需合理、注意保溫、控溫介質(zhì)選擇以及加料注意事項，其中：
 

　　1、存放位置需合理：作為反應放大試驗裝置，超臨界反應釜體積通常較大，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
 

　　2、注意保溫：由于中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
 

　　3、控溫介質(zhì)選擇：一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞內(nèi)襯，反應釜破裂。
 

　　4、加料注意事項：由于超臨界反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。對此，建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。